新疆滤筒除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
新疆滤筒除尘器除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 滤筒式除尘器具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广
新疆滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
新疆滤筒除尘器捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
新疆滤筒除尘器的结构简单，过滤面积显著提高，可增大过滤面积2.5-3倍左右，过滤效率高；与其他
新疆滤筒除尘器相比，其粉尘浓度适用性非常好。
新疆布袋除尘器工作原理： 含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
新疆滤筒除尘器与传统的
新疆布袋除尘器的性能对比：物料的输送系统、回风系统、混料系统、集料系统等，布袋除尘器系统应用更多、更广泛，但由于布袋除尘器占地空间大、过滤效率低、更换频繁且不方便、系统能耗高，都是制约其发展的因素，我公司根据实际工况，开发出各种不同规格的滤筒，替代不同规格的滤袋，其具有非常优越的性能：
1、结构紧凑，节省占地空间；
2、滤筒采用一体化设计，密封性能好，方便安装更换，缩短停车时间；
3、滤筒备件采用表面过滤，过滤效率高
4、可以适用于多种工况，对粉尘浓度偏大的行业特别适用；
5、清灰彻底，不积灰；
6、与布袋除尘器相比，
除尘器滤袋在各种工况中可能存在的种种问题：
1、除尘器尺寸偏大
2、气布比过高——设计风速太大
3、粉尘排放量较高——滤料收集效率偏低
4、滤袋底部易磨损——滤袋较长，含尘气体碰撞、打击磨损造成
5、过滤流量较小——滤料阻力偏高——能耗高
6、换袋频繁，影响正常生产效率
7、安装不方便
新疆滤筒除尘器与传统的布袋除尘器的性能对比：
1、有效过滤面积提高了2-3倍
2、降低了压差，提高了处理风量
3、降低了气布比，有效的提高了过滤效率
4、脉冲反吹系统工作效率提高，节省能耗
5、滤筒元件变短变少，有利于安装
6、文氏管、龙骨免除，结构简单
7、大大提升了除尘备件的使用寿命，降低设备的停机次数。
新疆布袋除尘器的缺点:
一．对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
二．收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。
三．阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。
四．对于高温气体，必须采用降温措施。
五．接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
