静电除尘器怎样改善粉尘效果改善高比电阻粉尘除尘效果
造成众多
新疆静电除尘器除尘效率达不到设计要求的另一个主要原因是运行工况条件下烟气粉尘的比电阻值偏高。如烧结机头烟气粉尘的比电阻为:1011Ω˙cm~1012Ω˙cm。采用常规静电除尘器净化高比电阻粉尘烟气时,在收尘极表面上形成的粉尘层表现出较高的电阻值,对电场电流的导通形成较大的滞怠作用,粉尘层中积累的电荷量就会增加,对后续荷电粒子向极板驱进产生排斥效应,严重时,还会发生反电晕,即粉尘层的表面会产生放电,导致粉尘二次返流,收尘效果恶化。常规电除尘器的结构特点难以克服反电晕的影响,对带正电荷的粉尘也没有捕集能力,所以运行效果会变差。探索寻求能够有效改善高比电阻粉尘除尘效果的关键技术依然是电除尘技术亟待解决的问题。
新疆静电除尘器极板表面改性技术。众多
新疆静电除尘器运行实践呈现出一个非常明显的特征:电除尘器在刚投入使用的一两年里,除尘效果很好,除尘效率可达99%以上,但随着运行时间的延长,除尘效果逐渐下降。电除尘器在很多运行工况条件下,烟气和粉尘往往引起收尘极板的腐蚀,极板表面形成附着牢固的“尘锈复合层”,复合层粗糙的表面形态进一步加剧了振打清灰的难度。已有实验表明,陈旧极板表面的“尘锈复合层”对粉尘的收集效果具有负面影响。寻求极板表面改性技术、防止极板腐蚀、保持极板良好的导电性和清灰效果、防止电除尘器长期运行收尘效果下降是电除尘技术面临的新课题。
粉尘强制收集技术
Cooperman在1970年就指出,在新疆静电电除尘器横断面存在粉尘质量浓度梯度。目前,国内已有相关学者通过建立电场粉尘传输数学模型和对实测断面粉尘浓度分布曲线进行回归,分别得到了理论和实际电场粉尘浓度分布公式。结果表明,电场中粉尘浓度分布与断面位置有关。电场中每个断面上从电晕线到收尘极板质量浓度逐渐提高,贴近极板表面粉尘浓度最高。如何将贴近极板表面的高浓度气流中的粉尘以及由极板振打清灰造成的二次飞扬粉尘加以有效收集,即发明出切实可行的粉尘强制收集技术,对有效降低粉尘的穿透率可以起到立竿见影的效果,可能是电除尘技术实现突破的最具现实的问题。
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