新疆天鑫京润环保科技有限公司生产的新疆布袋除尘器(其核心部件为自产除尘布袋)的正确维护,需围绕滤袋保护、设备清洁、系统检查等核心环节展开。
一、滤袋保护
1.定期检查新疆布袋除尘器滤袋状态:每 1-3 个月(根据工况粉尘浓度调整)打开检修门,检查滤袋是否有破损、磨损、堵塞或脱落情况。若发现滤袋表面出现局部破损(如针孔、撕裂),需及时更换,避免未过滤的含尘气体直接排放,影响除尘效率。
2.观察新疆布袋除尘器滤袋表面粉尘附着情况:若粉尘层过厚且难以通过清灰脱落,可能是清灰系统故障或滤袋材质不匹配,需排查原因(如调整清灰频率、更换适配滤袋)。
3.避免新疆布袋除尘器滤袋受潮与结露:当处理高温高湿废气时,确保除尘器保温层完好,防止烟气温度低于露点导致滤袋结露、粉尘黏结堵塞。冬季可开启伴热装置(如配备),维持滤袋工作环境温度在露点以上 10-15℃。
4.停机前,需先关闭除尘系统入口阀门,继续运行风机 5-10 分钟,将滤袋表面粉尘吹扫干净,避免停机后残留粉尘吸湿板结。
5.规范更换新疆布袋除尘器滤袋:更换滤袋时,需先切断除尘器电源,清理花板及滤袋框架上的残留粉尘,避免安装新滤袋时粉尘落入滤袋内部。安装新滤袋时,确保滤袋与花板密封严密(无褶皱、无松动),滤袋框架无变形,防止粉尘从缝隙泄漏。
二、清灰系统的维护
1.检查清灰装置运行状态:脉冲阀:每日观察脉冲阀动作是否顺畅,有无漏气、堵塞现象。每周拆解检查阀膜片,若发现老化、破损需及时更换(建议使用原厂适配配件),确保脉冲喷吹压力稳定。喷吹管与喷嘴:每月检查喷吹管是否错位、喷嘴是否堵塞,若有粉尘堆积需清理,保证喷吹气流精准作用于滤袋口,避免局部清灰不彻底。
2.清灰周期与强度:根据粉尘附着情况调整清灰周期(通过控制柜参数设定),避免清灰过频导致滤袋磨损加剧,或清灰不足导致滤袋堵塞。
3.储气罐与压缩空气系统维护:每周排放储气罐内的冷凝水(打开排水阀),防止水分进入清灰系统导致滤袋受潮;每季度检查压缩空气管路有无漏气,过滤器需定期清理或更换滤芯。
三、壳体与附属部件的维护
1.壳体密封与保温:每月检查除尘器壳体、检修门、法兰连接处的密封垫是否完好,若有老化、破损需及时更换,防止漏风(漏风会降低除尘效率,还可能导致滤袋结露)。若设备配备保温层,需检查保温层是否破损、脱落,尤其在冬季或处理高温废气时,需确保保温效果,避免壳体内部结露。
2.灰斗与排灰装置:每日检查灰斗下料是否顺畅,有无堵灰现象(可通过观察料位计或打开检查孔确认)。若堵灰,可开启振动电机或人工疏通,避免灰斗积灰过多压迫滤袋。
3.每周检查排灰阀运行是否正常,有无卡涩、漏灰,定期添加润滑油(按设备说明书型号添加),确保排灰机构灵活运转。
四、风机与控制系统维护
1.风机维护:每月检查风机运行声音是否正常,轴承温度是否过高(不超过 70℃),定期添加润滑脂;每半年检查风机叶轮有无粉尘堆积,若堆积过多需清理,防止叶轮失衡导致振动加剧。
2.控制系统检查:每周检查控制柜内线路连接是否松动,仪表(如压力计、温度传感器)显示是否准确,若发现异常及时校准或更换。定期测试自动控制功能(如清灰程序、报警系统),确保在滤袋阻力超标或设备故障时能及时报警并启动保护机制。
五、日常操作与注意事项
1.开机前:确认滤袋安装正确、清灰系统压力正常、灰斗无积灰,关闭所有检修门后再启动风机。
2.停机后:先关闭除尘系统入口阀门,保持风机运行 5-10 分钟,待滤袋表面粉尘吹扫干净后再停机,避免粉尘残留。
3.特殊工况处理:若处理高湿度、高粘性粉尘(如化工、食品行业),需缩短维护周期,必要时在入口处增设预处理装置(如旋风分离器),减少滤袋负担。
通过以上维护措施,可有效延长新疆布袋除尘器滤袋使用寿命(通常可达 1-3 年),保证新疆布袋除尘器的除尘效率稳定在 99% 以上,同时降低设备故障率。
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